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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復原,并對設(shè)備進行部分改良,促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S培訓為什么能提升企業(yè)形象

6S培訓為什么能提升企業(yè)形象

時間:2023-12-04 08:08來源:原創(chuàng) 作者:6S培訓公司 點擊:
智泰咨詢認為整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使員工的士氣大漲,而且會讓顧客或合作伙伴安心并有信心,對企業(yè)產(chǎn)生好的主觀印象,管理得很干凈整潔的企業(yè),也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)
         智泰咨詢下屬的6S培訓公司認為整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使員工的士氣大漲,而且會讓顧客或合作伙伴安心并有信心,對企業(yè)產(chǎn)生好的主觀印象:管理得很干凈整潔的企業(yè),也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。這樣一來無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,提高了顧客滿意度,吸引更多顧客與企業(yè)合作伙伴,并能迅速提高企業(yè)知名度和美譽度,在同行業(yè)中脫穎而出。同時,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播出去,就會成為其他企業(yè)的學習對象,也大大提升了企業(yè)的對外形象。
        智泰咨詢在深圳輔導的一家客戶,有一次來了三位法國客人,是要對該企業(yè)進行現(xiàn)場認證,準備大量購買該企業(yè)的產(chǎn)品,只要三位法國專家的認證通過了,就能獲得該訂單。在國內(nèi)很多企業(yè),有客人來訪或上級領(lǐng)導檢查,總是提升突擊整理打掃現(xiàn)場,以期有一個良好的環(huán)境給客人或領(lǐng)導看。但是智泰咨詢持續(xù)輔導三年的客戶并沒有這樣做,因為通過三年的6S管理,現(xiàn)場的整體管理水平非常高,這一點也是該企業(yè)老板最自信的,所以客人來了,并沒有特別的安排。三位法國專家在現(xiàn)場認證時,對于該企業(yè)現(xiàn)場管理,設(shè)備管理班組建設(shè),質(zhì)量管控等管理項目的管理狀態(tài)非常滿意,在現(xiàn)場期間不停向現(xiàn)場管理者及推進辦詢問,并不停的做筆記。在休息期間開玩笑說,我們這次是來學習的,你們的現(xiàn)場管理太優(yōu)秀了,我們的訂單交給你們做,非常放心。通過該企業(yè)持續(xù)的推進6S咨詢管理,現(xiàn)在該企業(yè)在世界的排名從之前第十五名到現(xiàn)場的第二,相信不久的未來肯定能做到世界第一。
        6S精益管理能提升員工的綜合素養(yǎng),6S管理活動的實施增加組織活力,還可以增加員工的歸屬感。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定的滿足。同時,在不斷改善的環(huán)境中,不良品顯得十分礙眼,通過持續(xù)的改善不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,也降低了員工的工作強度,促進員工進行改善的主動性,使員工更愿意為6S咨詢工作現(xiàn)場付出愛心和耐心、進而養(yǎng)成“以廠為家”的好作風,全面提升了員工的素養(yǎng)。并且有利于推動意識的改善,實施合理化提案以及改善活動,從而進一步增加了組織的活力。
        6S咨詢公司推進的6S管理能減少浪費,降低生產(chǎn)成本。企業(yè)實施6S管理的最大目的實際是為了減少生產(chǎn)過程中的浪費。由于工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等方面造成了巨大的浪費。通過對雜亂無章的不要品和必要品的整理、整頓,不但減少了尋找物品的時間,降低不必要的材料及工具的浪費,而且使得空間得以有效利用。同時,6S培訓通過對設(shè)備的清掃,不但可以發(fā)現(xiàn)可能存在的異常隱患,使其消除在萌芽之中,還可對設(shè)備進行點檢、保養(yǎng)維修,消除了故障發(fā)生的源頭,從而提高設(shè)備的使用壽命。由此可見6S管理可以明顯減少人、物、時和地的浪費,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。
       智泰咨詢認為持續(xù)推進6S咨詢管理對安全有保障,降低安全事故的發(fā)生,是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直努力的重要目標之一。6S管理培訓、咨詢的實施,使得工作場所寬敞明亮,物品擺放井井有條,地面上無雜物,保持通道通暢從而在發(fā)生意外事故如火災或地震時能快速撤離,提升員工生命安全保障。員工對設(shè)備、工具等都能正確操作和防護,危險物、危險點都有醒目的安全標識和隔離管制,都在很大程度上降低了工傷發(fā)生可能性。所有設(shè)備都能及時得到清潔、檢查,有助于預先發(fā)現(xiàn)可能存在的問題,減少甚至消除安全隱患。另外,由于6S精益管理活動的長久堅持,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,也在一定程度上減少了安全事故。
       6S公司能提升生產(chǎn)及工作效率。6S管理還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。憂雅的工作環(huán)境、良好的工作氛圍以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。物品的有序擺放及清晰的標識,減少了物料的查找與搬運時間,工作效率自然能得到提升。另外,6S公司強調(diào)的作業(yè)標準化使工作更便捷、高效、穩(wěn)定,并養(yǎng)成遵照標準做事的工作習慣,保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,如期達成生產(chǎn)目標。質(zhì)量有保障
產(chǎn)品質(zhì)量保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都要認真嚴謹,杜絕馬虎的工作態(tài)度。6S實施的目的就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,如水漬、銹跡斑斑的設(shè)備、因切塵堵塞的開關(guān)等,都是因為設(shè)備的6S管理不當所產(chǎn)生的問題,再好的機器設(shè)備也靠人去操作與維護,杜絕工作人員馬虎行事,這是產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠保障的基礎(chǔ)。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機、柔性線路板、手機等企業(yè)中,對工作環(huán)境的要求極其苛刻,空氣中若混入灰塵就會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降,因此,在這些企業(yè)中徹底實施6S精益管理尤為必要。
       6S精益管理也能改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。沒有實施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存及(超過一定時間的)長期庫存現(xiàn)象。這是因為庫存管理的水平低下,不能準確把握庫存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫存時又訂購了新貨。因此,通過對原料及零部件進行整理,削減不必要的庫存,通過整頓,改善物品在庫存周轉(zhuǎn)率防止過剩庫存的發(fā)生等都是很好的辦法??s短作業(yè)周期,確保交貨期管理做得不好的企業(yè)往往會出現(xiàn)不能及時交貨的情況,比如,由于整理、整頓做得不好,生產(chǎn)過程中在找原料、容器及半成品上花費過多的無用功,導致交貨遲延;又比如,因沒有及時對設(shè)備和周圍環(huán)境進行清掃和檢查,導致設(shè)備臟污而發(fā)生故障,造成延長生產(chǎn)周期等。因此,徹底推行6S管理,減少人員、場所、設(shè)備、時間的浪費,設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高,影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制,從而確保交貨期。拖延交貨的事情也就不存在了。
       6S是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎(chǔ)活動,它有助于消除在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象,使工序簡潔化、人性化、標準化,節(jié)約時間,提升工作效率,有效提升團隊業(yè)績。它對于企業(yè)發(fā)展的意義是不可估量的。我們可以把它帶來的直接效用和間接效用歸結(jié)為“零更換”、“零庫存”、“零無用功”、“零劣質(zhì)產(chǎn)品”、“零故障”、“零停滯”、“零災害”??偠灾ㄟ^6S管理運動,企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的世界級企業(yè),并且最少達到四個相關(guān)方的滿意:老板滿意、客戶滿意、員工滿意和社會滿意。







(責任編輯:智泰咨詢)