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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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6S管理與其他管理體系的關(guān)系

6S管理與其他管理體系的關(guān)系

時間:2023-11-24 16:43來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
6S管理與企業(yè)其他管理系統(tǒng)的關(guān)系目前我國企業(yè)管理方式、手段、活動繁多，例如ISO9000全面質(zhì)量管理、雙基管理、質(zhì)量安全環(huán)保認證管理等。6S管理既然如此地重要，那它與TQM（全面質(zhì)量
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù)；給企業(yè)提供免費上門調(diào)研服務(wù)和5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。
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智泰咨詢公司承諾達成以下共同約定的三大目標：
一、企業(yè)形象影響力提升：
手把手輔導(dǎo)打造一個規(guī)范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境，隨時可參觀，可檢查，可介紹的生產(chǎn)標桿現(xiàn)場---提升企業(yè)新訂單接單率；
二、企業(yè)管理人才培養(yǎng)：
給企業(yè)培養(yǎng)一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---保證企業(yè)可持續(xù)高速發(fā)展；
三、生產(chǎn)各項指標提升：
生產(chǎn)效率提升50%以上；產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上；生產(chǎn)經(jīng)營成本下降10%以上；設(shè)備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標桿和最高競爭力企業(yè)。

       6S管理與企業(yè)其他管理系統(tǒng)的關(guān)系目前我國企業(yè)管理方式、手段、活動繁多，例如ISO9000全面質(zhì)量管理、雙基管理、質(zhì)量安全環(huán)保認證管理等。6S管理既然如此地重要，那它與TQM（全面質(zhì)量管理）、TPM（全員生產(chǎn)性維護）、安全管理等活動又有什么關(guān)系？ 6S管理是否要增加企業(yè)員工的負擔(dān)，如何處理好與其他管理方式的關(guān)系？如何有效整合相關(guān)管理手段？應(yīng)該說，6S管理是整個企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是TPM的前提，是TQM的第一步，是推行ISO 9000的結(jié)晶，也是企業(yè)職能管理、雙基管理等活動的深入。如果有了6S管理的推動，企業(yè)任何活動就能收到事半功倍的效果， 6S都推行不了的企業(yè)，一定無法成功地進行其他活動。
         有關(guān)5S或6S管理的其他說法歐美國家的有些企業(yè)稱5S管理為“5S作戰(zhàn)”，我國港澳地區(qū)的企業(yè)則稱之為“五常法”。
港澳地區(qū)的五常法：常整理，常整頓，常清掃，常清潔，常素養(yǎng)。五常法的具體內(nèi)容組織區(qū)分必需品與非必需品，控制必需品的數(shù)量并妥善放置常整頓合理放置物品，便于取放常清潔徹底清掃工作場所，并保持干凈常規(guī)范堅持做到常組織、常整頓、常清潔常自律按規(guī)定方式操作，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
        歐美國家企業(yè)的“5S作戰(zhàn)”，具體內(nèi)容5S的項目內(nèi)容Soft (分類)區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清除掉Straighien (定位)合理放置需要的物品，以便取用Scrub (刷洗)清除垃圾、污物等Systematize (制度化)將H?；顒蛹皺z查工作列入管理制度之中Standardize (標準化)將上述四個步驟標準化，并持續(xù)推行下去。
        6 "S”之間的關(guān)系口訣關(guān)系口訣整理與整頓只有整理沒有整頓，物品真難找得到整頓與整理只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟整理、整頓與清掃只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠整理、整頓、清掃與清潔3S之效果怎保證，清潔出來獻- ~招素養(yǎng)與其他4S標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高安全與其他5S安全環(huán)境有保證，其他工作放心搞。
通過整理、整頓、清掃、清潔四個“S”來改變現(xiàn)場，通過設(shè)計過程、設(shè)計環(huán)節(jié)來改變員工，通過解決事和物的因素，掌握科學(xué)的方法，使員工提高素養(yǎng)，培養(yǎng)成良好的習(xí)慣，從而改變員工，使人這個要素得到有效的控制，它們之間是一一對應(yīng)的關(guān)系 ；素養(yǎng)的養(yǎng)成進一步推進整理、 整頓、清掃、清潔活動的深入開展；安全現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的形成使員工在現(xiàn)場非常安心，能夠有序地來開展作業(yè)，不會受到心理上的不適感和威脅感。
        隨著6S管理的推行，員工發(fā)現(xiàn)和解決問題的熱情充分發(fā)揮出來了。在整理中學(xué)會判斷，在整頓中學(xué)會節(jié)約，在清掃中學(xué)會標準化，在清潔中學(xué)會制度化，在素養(yǎng)中學(xué)會禮儀，在操作中學(xué)會安全。6S管理是富有創(chuàng)意的管理，目視管理是其中之一。通過視角感覺引起意識變化，油漆和標貼是常用的材料，令現(xiàn)場的通道區(qū)、定位區(qū)、危險區(qū)一目了然，井然有序；看板管理是其中之二，通過看板，把管理內(nèi)容顯示出來，使流程透明化，并營造組織向上的氛圍；禮儀管理是其中之三，有語言禮儀（包括電話禮儀）、儀表禮儀、服飾禮儀和行為禮儀，提高員工素質(zhì)；其他還有晨會、問題展示等。6S管理不能僅滿足于治理大環(huán)境，還要追求細節(jié)優(yōu)化。如果員工都敢于把柜子（工具、物品、資料柜）和抽屜打開，接受6S檢查，表示員工們搞好6S管理的自信。通過6S管理，自我約束、自我管理、自我激勵、自我學(xué)習(xí)，員工規(guī)范自己行為成為習(xí)慣，就一定能塑造出優(yōu)秀的企業(yè)團隊。
       6S管理把塑造優(yōu)秀團隊與打造-流員工隊伍結(jié)合6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其易學(xué)、易操作、易考核和見效快，充滿了無限的創(chuàng)意而風(fēng)靡全世界，并塑造出無數(shù)優(yōu)秀團隊。團隊管理從現(xiàn)場6S管理做起，如果現(xiàn)場骯臟不堪、生產(chǎn)無序，怎能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品？這樣的團隊又怎能駕馭市場？6S管理是基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)，它創(chuàng)造的整潔有序的環(huán)境會提醒員工正在進行高品質(zhì)的生產(chǎn)勞動。6S留給人們的是革除馬虎之心、凡事認真的品質(zhì)。對于企業(yè)來說， 6S是一種態(tài)度。企業(yè)競爭的核心能力是執(zhí)行力，執(zhí)行力要靠紀律保障，把想到的事情做到，把做的事情做好，是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S ，而是為了形成有紀律的文化。對管理人員來說，6S是基本能力。現(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，異常每天都可能發(fā)生?，F(xiàn)場管理無非是管好人、機、料、法、環(huán)。讓現(xiàn)場井然有序是干部的基本能力。對員工來說， 6S是每天必需的工作。如果閑時整理忙時忘，現(xiàn)場混亂，就難以避免工具找不著，設(shè)備經(jīng)常壞，物料搞混亂，工序間意見不斷，生產(chǎn)不安全。
企業(yè)現(xiàn)場管理做得好壞的判別標準有四個：
一是：能不能在現(xiàn)場看到由上往下貫徹的東西，包括企業(yè)方針的和目標；
二是：能不能看到現(xiàn)場的管理痕跡，有了方針目標，還要到現(xiàn)場查看；
三是：能不能看到現(xiàn)場的數(shù)字，所有微觀的、現(xiàn)場的改善，都是圍繞業(yè)績指標進行的，要有利于目標的實現(xiàn)，要看到數(shù)字的推移變化；
四是：能不能看到現(xiàn)場的改善和變化，特別是來自于員工的變化。這四個標準實際上是把理念貫徹與執(zhí)行結(jié)合起來的判別標準，理念貫徹徹底就能確保員工精神素質(zhì)的變化。
        6S管理中的各項活動主要在于執(zhí)行，但這種強化執(zhí)行是在充分的理念認同基礎(chǔ)上的執(zhí)行，是把理念貫徹與執(zhí)行結(jié)合起來的一項管理活動。培養(yǎng)員工、熏陶員工。員工在改善的過程當中會受到意識的沖擊、觀念的沖擊，從而內(nèi)心產(chǎn)生改變，這樣就會慢慢培養(yǎng)成習(xí)慣，而且通過這個過程能夠培養(yǎng)員工的眼光，也就是說不止是組織大家改變，還能夠讓大家?guī)е鴨栴}意識和問題眼光來直覺現(xiàn)場，把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來，而且馬上行動，把問題當問題來對待，這是它最重要的地方。
       6S管理堅持理念貫徹與執(zhí)行保證的統(tǒng)一6S管理中的各項活動需要通過理念貫徹，才能有行為上的保證，進而獲得執(zhí)行。一直以來，執(zhí)行力是我國企業(yè)始終強調(diào)的內(nèi)容，但執(zhí)行力來于何方？其實就是首先有理念的先導(dǎo)，通過理念強化獲得認同，企業(yè)的執(zhí)行力才有保障。素養(yǎng)的養(yǎng)成必須有理念上的接受與認同。國內(nèi)很多企業(yè)在實施和推行6S管理時，首先需要通過各種方式進行宣貫、宣傳，讓企業(yè)員工認同活動的意義和作用。
企業(yè)的制度、規(guī)范是需要人來執(zhí)行的，必須充分調(diào)動員工的積極性、能動性，把對人的管理（素質(zhì)、素養(yǎng)與規(guī)范）與對物的管理（規(guī)范、制度等）結(jié)合起來。這也正是6S管理的核心。日本、歐美等國的企業(yè)能持續(xù)、有效地實施6S管理，扎實企業(yè)的基礎(chǔ)管理，原因也正在于此。反觀我國很多企業(yè)（例如很多煤炭企業(yè)） ，花費很大的人力、物力與財力制定一整套詳細的6S管理方案，執(zhí)行過程中更多不惜血本，但效果很差，而且無法進行下去，其原因在于違背6S管理的內(nèi)在精神，把員工也當成對象物，難以調(diào)動起員工的積極性。6S的核心是聚焦于人的改變，現(xiàn)場出現(xiàn)混亂等問題，其實背后都是人的問題， 6S就是通過整理、整頓、清掃、清潔四個“S”來改變現(xiàn)場，通過設(shè)計過程、設(shè)計環(huán)節(jié)來改變員工，也就是通過改變現(xiàn)場來改變員工，通過創(chuàng)造好的現(xiàn)場、好的變化來教育員工、影響員工、
         6S執(zhí)行，必須輔助強有力的績效評價體系和制度督導(dǎo)團隊，員工完全沒有積極性，任何工作都是應(yīng)付檢查，企業(yè)運行成本高，運行效率與效益較低。整個企業(yè)素質(zhì)難以提升。第二個層級：適應(yīng)性層級。員工被動地適應(yīng)企業(yè)所制定的各類規(guī)范、制度，工作積極性有一定程度的提升，但仍然需要一套有效的績效評價體系確保制度與規(guī)范的有效性，管理相對人性化。第三個層級：自主性層級。員工主動把自己的行為統(tǒng)一到企業(yè)規(guī)范與制度之下，并且工作積極性、主動性得以提升。能夠根據(jù)企業(yè)運行實際與管理機構(gòu)溝通，確保制度、規(guī)范更切合實際要求。員工的規(guī)范意識、制度意識很強。
 
        
 
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