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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益6S管理應(yīng)用培訓(xùn)大綱

精益6S管理應(yīng)用培訓(xùn)大綱

時(shí)間:2023-12-04 10:53來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
現(xiàn)場管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn)，也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場交流中的一張重要的名片?，F(xiàn)場管理最佳的管理方法就是6S管理（日本稱為5S,引進(jìn)中國后結(jié)合本國企業(yè)一些特性，增加
精益6S管理應(yīng)用培訓(xùn)大綱
 
課程背景：
        現(xiàn)場管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn)，也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場交流中的一張重要的名片。現(xiàn)場管理最佳的管理方法就是6S管理（日本稱為5S,引進(jìn)中國后結(jié)合本國企業(yè)一些特性，增加了安全，故稱之為6S管理）。正是這套簡單、高效管理方法為日本的制造業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，并不斷的持續(xù)改善。
       對于我們中國企業(yè)，對5S/6S的基礎(chǔ)知識(shí)可能也并不陌生，但是如果要企業(yè)高效運(yùn)用，進(jìn)行現(xiàn)場管理，并落地運(yùn)用，這就需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際管理的落地經(jīng)驗(yàn)，而不能僅僅停留在理論的認(rèn)知。
      《精準(zhǔn)6S管理應(yīng)用》課程由何老師根據(jù)企業(yè)多年管理經(jīng)驗(yàn)，將6S簡單的理論邏輯，高效與實(shí)際管理相結(jié)合，而開設(shè)的實(shí)戰(zhàn)課程。將為您呈現(xiàn)如何運(yùn)用系統(tǒng)的管理思路，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，實(shí)現(xiàn)企業(yè)卓越的6S現(xiàn)場管理，讓企業(yè)在現(xiàn)場管理中少走彎路，提升現(xiàn)場管理水平。
課程模型：
整理-第一層問題：認(rèn)識(shí)問題
整頓-第二層問題：消除顯性問題
清掃-第三層問題：挖掘隱性問題
清潔-第四層問題：預(yù)防潛在問題
素養(yǎng)-第五層問題：改變習(xí)慣問題
安全-第六層問題：安全問題消除在萌芽中
課程收益：
● 正確理解精準(zhǔn)6S管理給企業(yè)及給個(gè)人成長帶來的價(jià)值
● 掌握6S管理的實(shí)施步驟及過程實(shí)施要點(diǎn)，能結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行相應(yīng)的管理提升
● 能夠運(yùn)用可視化管理工具進(jìn)行現(xiàn)場管理，提升現(xiàn)場管理效果
● 能夠掌握紅牌大作戰(zhàn)的實(shí)施流程與開展方法
課程時(shí)間：1天，6小時(shí)/天
課程對象：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、基層管理者
課程方式：引導(dǎo)講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課
課程工具：
1. 整理標(biāo)準(zhǔn)
2. 清潔標(biāo)準(zhǔn)
3. 清掃標(biāo)準(zhǔn)
4. 可視化原則
5. 可視化標(biāo)準(zhǔn)
6. 紅牌大作戰(zhàn)表格 
課程大綱
第一講：6S管理的應(yīng)用價(jià)值
一、6S的基本概念
二、6S為什么產(chǎn)生于日本
三、6S管理的三大作用
1. 創(chuàng)造效益
2. 管理標(biāo)準(zhǔn)化
3. 提升人員素質(zhì)
案例分析：某大型企業(yè)的6S實(shí)施成效。
四、傳統(tǒng)現(xiàn)場管理與6S現(xiàn)場管理的五大差距
五、精準(zhǔn)6S的適用范圍
第二講：如何進(jìn)行6S管理
一、整理工作開展
1. 整理的定義與目的
2. 整理的三大前提條件
3. 整理標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)
4. 整理的實(shí)施流程
5. 整理的注意事項(xiàng)
案例：某企業(yè)車間現(xiàn)場整理實(shí)操過程解析
二、整頓工作開展
1. 整頓的定義與目的
2. 整頓的三項(xiàng)原則
3. 整頓的實(shí)施流程
4. 整頓的注意事項(xiàng)
案例：某企業(yè)車間現(xiàn)場整頓實(shí)操過程解析
三、清掃工作開展
1. 清掃定義與目的
2. 清掃的關(guān)鍵要領(lǐng)
3. 清掃的實(shí)施流程
案例：清掃的評價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)解析
4. 清掃的五項(xiàng)關(guān)鍵注意事項(xiàng)
四、清潔工作開展
1. 清潔的定義與目的
2. 清潔的標(biāo)準(zhǔn)建立
3. 清潔的五定原則
4. 清潔標(biāo)準(zhǔn)制定的關(guān)鍵要素
案例：某企業(yè)車間內(nèi)清潔標(biāo)準(zhǔn)制定實(shí)操過程解析
五、素養(yǎng)工作開展 
1. 素養(yǎng)的定義與目的
2. 素養(yǎng)的形成步驟
3. 素養(yǎng)形成的兩大原則
六、安全工作開展
1. 安全管理工作原則
2. 安全與5S的關(guān)系
案例解析：海因里希法則的啟示
第三講：6S管理必備工具
一、可視化管理在6S中運(yùn)用
1. 可視化在6S的作用
2. 可視化管理的定義
3. 可視化管理特征
4. 可視化管理的5個(gè)對象
案例：可視化管理在5個(gè)方面的運(yùn)用
5. 可視化管理的常用工具
6. 做好可視化的五項(xiàng)原則
7. 可視化的應(yīng)用場景
案例：生產(chǎn)企業(yè)可視化應(yīng)用案例解析
8. 可視化手冊設(shè)計(jì)三個(gè)步驟
案例：生產(chǎn)企業(yè)可視化手冊設(shè)計(jì)及應(yīng)用案例解析
二、現(xiàn)場管理紅牌大作戰(zhàn)
1. 什么是紅牌大作戰(zhàn)
2. 紅牌大作戰(zhàn)的8個(gè)步驟
3. 紅牌大作戰(zhàn)的開展要點(diǎn)
4. 紅牌大作戰(zhàn)的三個(gè)關(guān)鍵要素
案例：某企業(yè)紅牌大作戰(zhàn)案例解析
第四講：6S管理常見問題分析與解決
1. 6S問題持續(xù)出現(xiàn)的原因
2. 如何正確看待6S維護(hù)的時(shí)間
2. 6S執(zhí)行不力的三個(gè)解決對策
3. 6S問題持續(xù)解決的三個(gè)步驟
4. 6S管理文化形成的四個(gè)要素
注：實(shí)際課程將根據(jù)不同授課需求，提取或增加相應(yīng)的課程內(nèi)容，以實(shí)現(xiàn)最佳培訓(xùn)效果。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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