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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

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    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理安全活動實施步驟

6S管理安全活動實施步驟

時間:2020-01-02 11:29來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
6S管理最后一個S是安全，安全對于企業(yè)管理非常重要的內(nèi)容，企業(yè)的安全管理不到位，造成人員及財產(chǎn)的重大損失，嚴重會導(dǎo)致企業(yè)的破產(chǎn)......
       6S管理最后一個S是安全，安全對于企業(yè)管理非常重要的內(nèi)容，企業(yè)的安全管理不到位，造成人員及財產(chǎn)的重大損失，嚴重會導(dǎo)致企業(yè)的破產(chǎn)，可以這么說，沒有了安全，企業(yè)可能就失去一切。那么企業(yè)在推進6S管理安全活動的時候，有哪些步驟：成立安全組織→制定安全管理制度→教育培訓(xùn)→徹底推行前4S管理→安全隱患識別→制定消除隱患的改善計劃→細化班組管理→現(xiàn)場巡視。
1.成立安全組織：
        安全組織成立的關(guān)鍵點：一把手”親自抓，小組長要明確職責(zé)，目標(biāo)層層落實到人，明確的檢查內(nèi)容、檢查次數(shù)、檢查人員及檢查標(biāo)準(zhǔn)，明確的考核辦法，要宣傳到位。企業(yè)的規(guī)模不同，組織的組成也不同，規(guī)模大的企業(yè)可以成立安全管理委員會，下設(shè)6S管理安全小組。
2.制定安全管理制度：
       現(xiàn)場實施6S管理安全是一個需要長期持續(xù)的過程。安全管理的實施不能流于形式、應(yīng)付了事。實現(xiàn)事故、災(zāi)害為零，是安全管理的主要目的，是保障正常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。根據(jù)安全事故發(fā)生的機理，從源頭建立和完善安全管理制度和運行機制，是實現(xiàn)安全事故為零的保證。
3.建立系統(tǒng)安全的：
        首先要擺正安全管理與其它工作的關(guān)系，不能等發(fā)生事故了才想到挽回；其次，要明確每個管理者在6S管理中應(yīng)負的責(zé)任，現(xiàn)場的人員不重視、不參與，光靠專人來控制是很難真正做到安全的。
4.建立安全巡視制度：
         很多優(yōu)秀企業(yè)都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著紅袖章的安全巡視員進行定期或不定期的巡視檢查。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的“三無”目標(biāo)。
         安全巡視員通過“紅牌作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo)，并限期整改，例如：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡，并限期在24小時內(nèi)完成整改；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000-20000元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡，限期在72小時內(nèi)整改；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000元以下?lián)p失的，則使用白卡進行指導(dǎo)性整改。
         需要注意的是，許多企業(yè)在車間都設(shè)有安全員，但因為安全員也是車間一員，受車間管理者領(lǐng)導(dǎo)，因此，許多情況下車間領(lǐng)導(dǎo)的“不安全工作指令”無法糾正，不安全現(xiàn)象聽之任之，安全員也徒有其名，因此也需要車間以外的安全人員參與安全巡視工作。
5.運用標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示）：
         在6S管理安全中，能夠用標(biāo)識管理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。這是因為標(biāo)識既簡單成本又低，例如醒目位置的“嚴禁煙火”、“小心來車”等標(biāo)識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場沒有響應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標(biāo)識，一些不了解現(xiàn)場的人員可能因為忙中出錯而發(fā)生安全事故。
        工作都講究以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，對于安全管理也是一樣。首先考慮到的是成本低廉的各種安全標(biāo)識，如果能夠通過安全標(biāo)識較好地解決問題，就沒有必要花費血多資金來增大企業(yè)成本。安全標(biāo)識可以分為四大類，分別是：警告標(biāo)識、指令標(biāo)識、禁止標(biāo)識和提示標(biāo)識。
6.教育培訓(xùn)
        教育員工的可用機會很多，新員工的入廠培訓(xùn)、每天的班前會都是很好的機會。但是僅僅說上兩句或者理論上培訓(xùn)是不夠的，員工難于產(chǎn)生興趣或重視，也很難認識到事情的重要性。所以，采用消防演習(xí)、危險作業(yè)現(xiàn)場模擬操作的反面教育等方式進行培訓(xùn)的效果較好。
安全作業(yè)方面，一方面要讓員工切實地掌握方法，明白其關(guān)鍵，另一方面要經(jīng)常檢查確認，一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即從嚴處理，這樣員工才能養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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