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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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倉庫出入庫的6s管理方法

倉庫出入庫的6s管理方法

時間:2023-12-06 08:35來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
倉庫出入庫的6S管理方法包括以下步驟：1. 整理：將工作場所內(nèi)的物品分類......
倉庫出入庫的6s管理方法
倉庫6S管理內(nèi)容如下：
1. 整理：將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅決清理掉。
2 .整頓：把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。
3. 清掃：將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。 其目的是維護生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。
4. 清潔：經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作，并對以上三項活動定期與不定期的監(jiān)督檢查。
5. 素養(yǎng)：讓每個員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)章制度，積極主動。 如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。
6. 安全：重視員工的安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防患于未然。
倉庫出入庫的6s管理方法：
1.物品出庫過程中，倉管人員需做好登錄記錄并需進行領(lǐng)用人進行簽字。
2.物品出庫過程中，數(shù)量需要跟進準確。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)現(xiàn)查明出現(xiàn)問題的原因，庫存中是否有樓庫存、多出庫等情況的出現(xiàn)。
3.參觀人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行操作，發(fā)貨需要憑發(fā)票進行發(fā)貨，發(fā)貨單等也應(yīng)按照相關(guān)要求進行填寫。不得隨意涂改。一旦發(fā)生問題應(yīng)及時與相關(guān)人員做好貨物的核對，保證合同的完整履行。
4.倉庫管理人員應(yīng)做好出庫登記工作，并定期想上級部門進行相關(guān)入庫報告。
5.為了能夠放置出庫出現(xiàn)錯誤，倉管人員應(yīng)嚴格按照相關(guān)的制度進行操作，先寫好出庫單，然后由相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)進行簽字后由倉管人員進行出庫登記，最后才能夠去倉庫領(lǐng)取物品。
6.對于我方提供的組件等專用物品必須由相關(guān)部門經(jīng)理進行簽字后方能出庫，并及時交由加工方。
7.通過6S培訓(xùn)，認識做好6S管理的重要性。從而提升庫管員的管理水平。在倉庫出庫的過程中我們應(yīng)該很好地將6S管理的應(yīng)用進來，認真將倉庫的出庫情況進行整理，以及領(lǐng)取表格的資料的完整性等方面的工作做的有條不紊。

(責任編輯：智泰咨詢)
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