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               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理之看板管理推行要點(diǎn)

6S管理之看板管理推行要點(diǎn)

時(shí)間:2023-11-02 08:49來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)包括:1. 明確看板管理的目標(biāo):
6S管理之看板管理推行要點(diǎn)
        6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)包括:
1. 明確看板管理的目標(biāo):看板管理旨在通過(guò)直觀、便捷的方式來(lái)指導(dǎo)和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),以及促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。
2. 精細(xì)化原則:隨著社會(huì)分工的越來(lái)越細(xì)化,精細(xì)化管理已成為一種追求時(shí)尚的方式??窗骞芾響?yīng)將標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個(gè)操作步驟上,以便更好地起到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作用。
3. 時(shí)效性原則:看板管理應(yīng)有時(shí)效性,應(yīng)及時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有變化的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)修正,以及時(shí)進(jìn)行看板內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的替換,以適應(yīng)事物發(fā)展的過(guò)程性和遞進(jìn)性。
4. 可執(zhí)行性原則:制定明確的可執(zhí)行方案,保證看板內(nèi)容簡(jiǎn)潔明了,易于理解,便于執(zhí)行。同時(shí)要避免出現(xiàn)偏差和喪失持久性。
5. 制定標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)精細(xì)化原則和時(shí)效性原則,制定適用于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化流程和管理規(guī)范。
6. 強(qiáng)化培訓(xùn):通過(guò)培訓(xùn),提高員工對(duì)看板管理的認(rèn)識(shí)和操作水平,確保員工能夠理解和執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)則。
7. 定期檢查:要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行及時(shí)查核,發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)予以糾正。
8. 持續(xù)改進(jìn):對(duì)待執(zhí)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題,必要時(shí)還需制定相應(yīng)的鞏固措施以強(qiáng)化所執(zhí)行的效果及適應(yīng)事物的發(fā)展和變化。
9. 關(guān)注看板操作的規(guī)則性:如沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn),看板只能來(lái)自后工序,前工序只能生產(chǎn)取走的部分,前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn),看板必須和實(shí)物一起,不把不良品交給后工序等。
       總之,6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)要關(guān)注精細(xì)化、時(shí)效性、可執(zhí)行性、標(biāo)準(zhǔn)制定、培訓(xùn)、定期檢查、持續(xù)改進(jìn)以及規(guī)則性等多個(gè)方面。
(責(zé)任編輯:智泰咨詢)