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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理評(píng)價(jià)體系內(nèi)容及步驟

6S管理評(píng)價(jià)體系內(nèi)容及步驟

時(shí)間:2023-12-06 08:47來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
6S管理評(píng)價(jià)體系的內(nèi)容和步驟如下：內(nèi)容：1. 整理（Sort）：把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間.
6S管理評(píng)價(jià)體系內(nèi)容及步驟
       6S管理評(píng)價(jià)體系的內(nèi)容和步驟如下：內(nèi)容：
1. 整理（Sort）：
    把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間。
2. 整頓（Set）：
    對(duì)必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，節(jié)約時(shí)間。
3. 清掃（Sweep）：
    通過對(duì)環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。
4. 清潔（Shine）：
    通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保前三項(xiàng)的成果。
5. 素養(yǎng)（Sustained）：
    全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個(gè)工作人員的精神面貌。
6. 安全（Safety）：
    從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。
步驟：
1. 定置管理：
    確定物品的合理位置，以便在需要時(shí)能夠快速找到。
2. 定點(diǎn)攝影：
    記錄并保留必要的物品和設(shè)備，以便了解和掌握現(xiàn)狀。
3. 紅牌作戰(zhàn)法：
    通過使用紅牌來區(qū)分必要和不必要的東西，以促進(jìn)識(shí)別和分類。
4. 油漆作戰(zhàn)法：
    通過使用油漆來提高設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)水平，以延長其使用壽命。
5. 目視管理：
    通過使用視覺提示和標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)記來提高工作效率和準(zhǔn)確性。
6. 標(biāo)準(zhǔn)化管理：
    通過制定標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和管理制度，以確保工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
7. 培訓(xùn)管理：
    通過培訓(xùn)員工來提高工作效率和質(zhì)量意識(shí)，以確保工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
8. 評(píng)估管理：
    通過定期評(píng)估員工的表現(xiàn)和工作的效果，以確保工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
9. 激勵(lì)管理：
    通過激勵(lì)員工來提高工作積極性和創(chuàng)造性，以確保工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
10. 持續(xù)改進(jìn)：
    通過持續(xù)改進(jìn)來提高工作效率和質(zhì)量水平，以確保工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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