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我們的優(yōu)勢
專業(yè)+敬業(yè)

智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。
手把手咨詢輔導(dǎo)

智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
一次咨詢持續(xù)服務(wù)

智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
咨詢性價比高

1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
3.咨詢項目100%落地；
4.咨詢項目指標(biāo)100%達(dá)成；
5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
6.先咨詢后收費(fèi)；
7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。

優(yōu)秀案例
6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。
5S管理咨詢公司案例_三天打造

智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。
TPM管理咨詢公司案例_全面改善

深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行
TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)
精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。
精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM管理之設(shè)備的意義

時間:2023-12-07 10:28來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
   
   次

在學(xué)習(xí)TPM以前，我想讓大家充分認(rèn)識設(shè)備管理的重要性，了解設(shè)備管理和TPM之間的關(guān)系，那好，下面就來了解何為設(shè)備管理。

設(shè)備的意義
      在學(xué)習(xí)TPM以前，我想讓大家充分認(rèn)識設(shè)備管理的重要性，了解設(shè)備管理和TPM之間的關(guān)系，那好，下面就來了解何為設(shè)備管理。
本節(jié)課的學(xué)習(xí)目標(biāo)：
1.了解有關(guān)設(shè)備的一般事項。
2.了解有關(guān)設(shè)備管理的方法的一般事項。
3.了解針對設(shè)備體系管理的CMMS有關(guān)內(nèi)容。
1.設(shè)備的定義
     設(shè)備通常是指裝備以供應(yīng)用，是（有形）固定資產(chǎn)的總稱。即：固定資產(chǎn)是按會計分類中的土地、建筑物，構(gòu)筑物，機(jī)械及裝置，車輛運(yùn)輸工具、車床、工具及器具、備品等的總稱，是生產(chǎn)活動現(xiàn)場的五要素（4M1E)中的一個要素。
2.設(shè)備性質(zhì)的變遷
     隨著時代的變化，設(shè)備的性質(zhì)也發(fā)生著變化，如下所示：
-1.舊：不復(fù)雜、堅固、耐久、拆卸維護(hù)、針對生產(chǎn)的設(shè)計、磨損導(dǎo)致的故障。
-2.1990年代：復(fù)雜的復(fù)合性、美妙、對老化的包含、更換部件、針對價值的
設(shè)計、燒損/不規(guī)則故障。
-3.2000年代：模塊化、緊固、柔韌性、更換模塊、持續(xù)的收益、無故障。
3.設(shè)備的生命周期(Life Cycle)
   生產(chǎn)工廠使用的設(shè)備也和產(chǎn)品的生命周期一樣，具有Life Cycle。
-1.設(shè)備的生命周期--研究開發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、廢止的部門
分類。
-2.設(shè)備的管理--負(fù)責(zé)對設(shè)備的所有部分進(jìn)行維護(hù)、管理的就是TPM。
-3.設(shè)備計劃--調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝。
-4.設(shè)備維護(hù)--運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、廢止。
-5.設(shè)備生命周期--研究開發(fā)→啟動→廢止。
-6.在生命周期中，經(jīng)歷各具特點(diǎn)的不同階段。
-幼年期→青年期→壯年期→老年期直至死亡
-導(dǎo)入期→成長期→成熟期→衰退期直至被市場遺忘
-投入期（1~3）；產(chǎn)出期（5~8）；衰退期（8年以上）
企業(yè)內(nèi)各個設(shè)備的生命過程分為取得過程的設(shè)備計劃和使用過程的設(shè)備維護(hù)兩個階段。即設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作及安裝所形成的取得過程和安裝后持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)（使用）與維護(hù)直至逐漸老化、落后、最終廢止的使用過程。
設(shè)備生命周期：產(chǎn)品最初在市場上出場，時有著自身的優(yōu)勢，但是隨著競爭的激烈和時間的流，逝，市場需求量逐漸減少，產(chǎn)品與替代品并存并展開激烈競爭，最終消亡。
-4設(shè)備的要求條件
既存的已生產(chǎn)設(shè)備及今后將制作的設(shè)備應(yīng)具備5種基本條件。被稱的5種條件分別是開發(fā)性、可信性、經(jīng)濟(jì)性、有用性、維護(hù)性。
-1.開發(fā)性：
現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)能力和保證開發(fā)的產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)低費(fèi)用生產(chǎn)的工藝技法，設(shè)備的開發(fā)力左右了企業(yè)的競爭力。即以即存的工藝技法或設(shè)備為前提來設(shè)計設(shè)備，是無法在競爭中取勝的。需要否定當(dāng)狀態(tài)，換位思考，開發(fā)出能產(chǎn)生飛躍式效果的工藝技法的設(shè)備。
-2.可信性：
當(dāng)目前的設(shè)備需要增加新的規(guī)格或內(nèi)容時，其可信性降低。已開發(fā)的設(shè)備新規(guī)格越多，生疏的技術(shù)環(huán)節(jié)就越多，操作時就可能發(fā)生無法預(yù)料的結(jié)果。需要應(yīng)用徹底的事前評估技術(shù)來進(jìn)行預(yù)防(驅(qū)動部縮減--設(shè)備故障減少--可靠性提高（MTBF))
-3.經(jīng)濟(jì)性：
既滿足功能地要求，成本還要低廉。造價低廉的設(shè)備=利潤最大化的設(shè)備，不僅是降低籌措費(fèi)用，初始費(fèi)用，還應(yīng)降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用。
-4.有用性：
指可修理的設(shè)備在使用期限內(nèi)保持功能狀態(tài)的時間所需的費(fèi)用。
有用性障礙原因（停止原因）分為因故障等錯誤導(dǎo)致的停止，維護(hù)作業(yè)形成的停止，準(zhǔn)備更換形成的停止，產(chǎn)量減少造成的Cycle Time不均衡，向新產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時因設(shè)備功能與新產(chǎn)品不符合導(dǎo)致的機(jī)械自動停止等情況。在投入多品種、新產(chǎn)品時，需要進(jìn)行設(shè)備設(shè)計，確保不妨礙設(shè)備的有用性。
-5.維護(hù)性：
指可以在短時間內(nèi)進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和故障修理的設(shè)備。強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)→為了減少維護(hù)費(fèi)用和縮短維護(hù)時間而強(qiáng)化改良維護(hù)，其實還是會令維護(hù)費(fèi)用增加。國因此為了防患于未然，應(yīng)該在設(shè)備設(shè)計、安裝之初，就著重設(shè)計維護(hù)性較高的設(shè)備。

注：生產(chǎn)活動必需的基本五要素是指：Man(人力）；Machine（機(jī)械）； Material（材料） Method （方法）；Environmental（環(huán)境）

未完待續(xù)

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)

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咨詢性價比高

6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

5S管理咨詢公司案例_三天打造

TPM管理咨詢公司案例_全面改善

TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

TPM管理之設(shè)備的意義

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