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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    3.咨詢項目100%落地；
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  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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TPM 5 STEP 自主點檢

TPM 5 STEP 自主點檢

時間:2019-10-29 23:17來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
基于當前實施的暫定標準書點檢記錄（故障、質(zhì)量、安全），從信賴性、現(xiàn)實性的角度出發(fā)，進行再現(xiàn)討論，制定能夠?qū)嵤┯行ё灾骶S護活動的標準......
1.自主點檢的概念。
基于當前實施的暫定標準書點檢記錄（故障、質(zhì)量、安全），從信賴性、現(xiàn)實性的角度出發(fā)，進行再現(xiàn)討論，制定能夠?qū)嵤┯行ё灾骶S護活動的標準。
1）.活動的目的
自主點檢的活動的目的可分為人員因素和設(shè)備因素。
設(shè)備因素
1.實施目視管理并研究失誤防止措施，以此提高作業(yè)效率并防止MIS的出現(xiàn)。
2.再次討論人員和機械的作用，提高設(shè)備的操作性，同時創(chuàng)造能夠及時發(fā)現(xiàn)異常情況的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。
人員因素
1.制定效率高的自主維護標準。
2.改善為易于遵守的標準。
3.目的在于使操作人員制定自我標準，全面掌握自主維護管理內(nèi)容。
2）.活動順序
自主點檢的活動順序如下：
1.重新討論清掃、加油標準；
2.重新討論總點檢科目的點檢標準；
3.與專門維護的點檢標準相比較；
4.通過人的“5感”判斷內(nèi)部劣化導(dǎo)致的異?，F(xiàn)象；
5.重新討論總點檢科目的自主維護標準；
3）.推進方向
1.根據(jù)第4STEP的總點檢結(jié)果，反復(fù)進行添加、修正等工作，仔細修改清掃、點檢、加油標準，最終制定本標準。
2.特別是，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響的設(shè)備項目，要注意不要遺漏或重復(fù)。
3.讓組員及全體員工理解應(yīng)該做什么和不做這些會導(dǎo)致什么后果等問題，確保實現(xiàn)故障零、不良零的目標，要制定相關(guān)的行動標準。
4.第4STEP的過程中，包括標示螺絲的重疊線，統(tǒng)一潤滑油種類、設(shè)備油罐、閥門、固定標牌、移動油量計、安裝水平計等。
5.實施分類傳達教育和對組員的評價，通過對相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場培訓(xùn)，提高操作人員的能力。
6.對各個項目進行詳細、明確的點檢，進行小規(guī)模改善和對困難部位進行改善。
-4）.制定自主點檢標準表
確定自主維護并制定SHEET：
確定清掃、加油、點檢等活動是否以日、同、月為周期進行基于“5感”（視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺）的自主維護。
自主維護年CALENDER(定期點檢）：
通過周期為1個月以上的清掃、加油、點檢及對各個傾向的管理，為定期實施外觀性點檢而制定計劃書。
(責任編輯：智泰咨詢)
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