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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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TPM活動內(nèi)容的擴展

TPM活動內(nèi)容的擴展

時間:2019-11-03 22:59來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
大多數(shù)人認為的TPM管理只是針對設(shè)備的管理，其實這種說法并不完全正確，企業(yè)在推進TPM活動時，TPM管理的內(nèi)容在不斷得到發(fā)展和擴充......
        大多數(shù)人認為的TPM管理只是針對設(shè)備的管理，其實這種說法并不完全正確，企業(yè)在推進TPM活動時，TPM管理的內(nèi)容在不斷得到發(fā)展和擴充。在最初的階段，TPM活動的開展主要是為了加強對生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護。
       TPM引進到國內(nèi)后，我們根據(jù)國內(nèi)企業(yè)管理現(xiàn)況和先進企業(yè)的管理內(nèi)容作比較，總結(jié)國內(nèi)的企業(yè)管理比較粗放，很多現(xiàn)場管理要做的事情，在國內(nèi)企業(yè)并沒有做，經(jīng)過我們的努力，把國外先進企業(yè)的很多現(xiàn)場管理工具及方法，融合到TPM管理中，提升管理目標的及要求，TPM活動不再局限于設(shè)備管理的范疇，而是擴展到整個現(xiàn)場部門之中。
后來TPM活動的內(nèi)容得到了進一步的擴展，從生產(chǎn)部門擴展到整個企業(yè)范圍內(nèi)，形成全員參與的工廠全面改善活動，所以TPM管理=設(shè)備管理過濾到TPM=設(shè)備管理+現(xiàn)場部門改善，現(xiàn)TPM已進化到TPM=全面改善。
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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