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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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效率及LOSS的計算

效率及LOSS的計算

時間:2023-12-12 19:58來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
在工作時間內(nèi)制造合格品所消耗的時間比率=價值啟動時間/工 作時間*100=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
-1.效率和種類及定義
效率種類可分為以下7種。下面了解一下主要內(nèi)容。
生產(chǎn)綜合效率---在工作時間內(nèi)制造合格品所消耗的時間比率=價值啟動時間/工
作時間*100=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
工作時間：正常工作日工作時間，正常支付薪水的時間（與設(shè)備運轉(zhuǎn)與否無關(guān)）
負荷率---在工作時間中啟動設(shè)備的時間比率=負荷時間/工作時間*100
在工作時間中減去“計劃LOSS時間”即是為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的時間
時間啟動率---在限定時間中設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的時間比率=啟動時間/負荷時間*100
負荷時間減去停止LOSS時間、設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間
性能啟動率---啟動時間中顯示設(shè)備的理論功能發(fā)揮程度的比率=性能啟動時間/啟動時間
啟動時間減去性能LOSS時間
MTBF---生產(chǎn)的產(chǎn)品中合格品所占的比率=合格品數(shù) /產(chǎn)品數(shù)*100 =  價值啟動時間/性能啟動時間  *100
在啟動時間中生產(chǎn)合格品所需時間            
MTBF---在理論上表示設(shè)備信賴性的指標，意味著以設(shè)備故障為標準的“因故障停止運行的“平均間隔時間”。公司為提高生產(chǎn)設(shè)備的信賴性和啟動率，將此意義改變?yōu)橐栽O(shè)備停止為標準的”平均停止時間“MTBF=凈啟動時間/停止次數(shù)+1
工作時間減去啟動時間，故障次數(shù)加上瞬間停止次數(shù)
MTTR---表示維護部門對設(shè)備故障的對應(yīng)能力---（維護性），是指從因故障停止到重新啟動所需的“每個故障的平均維修時間”MTBF=故障時間/故障次數(shù)
 
-2.LOSS的種類及定義
    LOSS的種類分為以下4種，下面了解一下詳細內(nèi)容。
1）計劃LOSS---在工作時間中，根據(jù)公司規(guī)定停止設(shè)備的時間和發(fā)生生產(chǎn)LOSS的時間
換班時間：出于換班的需要停止設(shè)備的時間
包含/休息：工作時間中因飲食/休息停止設(shè)備的時間
中斷生產(chǎn)：計劃工作時間中因緊急情況計劃性地停止設(shè)備的時間
計劃維護：工作時間中為預防維護停止設(shè)備的時間
PIOLT：工作時間中為了開發(fā)提高質(zhì)量而規(guī)定的設(shè)備啟動時間，從生產(chǎn)正式合格品后停止的時間到PILOT生產(chǎn)結(jié)束后啟動正式合格品的時間。
計劃維護：工作時間中為進行設(shè)備預防維護而停止設(shè)備的時間
 
 
2）停止LOSS---負荷時間中因故障，變更機種等原因停止設(shè)備時間
設(shè)備故障：設(shè)備停止而喪失應(yīng)有功能，通常指使設(shè)備停止5分鐘以上的事故，在維護人員的幫助下停止設(shè)備。發(fā)生故障而停止設(shè)備時，即使未發(fā)生生產(chǎn)LOSS,也計劃為故障時間。
基礎(chǔ)故障：電、空氣、煤氣、水等原因?qū)е律a(chǎn)停止的事故。
JOB CHANGE：是指同一生產(chǎn)線中更換生產(chǎn)模式的情況。從原生產(chǎn)模式停止到下一個生產(chǎn)模式啟動為止所需要的時間。
物料不足：因前半部原因?qū)е律a(chǎn)中斷的時間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時間。
調(diào)整物料：因后半部事故導致生產(chǎn)中斷的時間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時間。
器材品質(zhì)：使用中的器材被損壞而導致生產(chǎn)停止的時間。
品質(zhì)問題：因質(zhì)量問題停止設(shè)備的時間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時間。
3）性能LOSS---啟動時間中設(shè)備運轉(zhuǎn)速度低下、瞬間停止、空轉(zhuǎn)等原因?qū)е翷OSS的時間
速度減量：實際INDEX比理論INDEX慢的現(xiàn)象導致的LOSS
瞬間停止：1.除故障停止或空轉(zhuǎn)設(shè)備的情況外，因人、器材、作業(yè)方法等原因?qū)е略O(shè)備停止的事故，無需維護部門的幫助，可自行采取相關(guān)措施。2.每次瞬間停止時間按30秒計算，但能夠計算停止時間的情況下應(yīng)計算實際停止時間。
空轉(zhuǎn)：啟動時間中因前半部、后半部工程原因或物流問題導致設(shè)備瞬間停止的事故。
4）不良LOSS---性能啟動時間中出現(xiàn)不良產(chǎn)品導致LOSS的時間
不良：完成生產(chǎn)但無法銷售或無法轉(zhuǎn)到下一道工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)這種產(chǎn)品所消耗的時間。
再作業(yè)：在完成生產(chǎn)后或進行生產(chǎn)的過程中發(fā)生和輕微不良現(xiàn)象，能夠通過重新生產(chǎn)進行改善。這里指的是進行重新生產(chǎn)所消耗的時間
 
-1.LOSS和效率的關(guān)系
詳細了解一下以上表格中未顯示出來的效率。
生產(chǎn)綜合效率：=價值啟動時間/工作時間*100
=負荷率*時間啟動率*性能啟動率*合格率
MTBF：=凈啟動時間/停止次數(shù)+1
MTTR：=故障時間/(故障次數(shù)+1)

(責任編輯：智泰咨詢)
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