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現(xiàn)場問題8D改善法

現(xiàn)場問題8D改善法

時間:2023-12-13 21:53來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
企業(yè)針對現(xiàn)場的問題解決一般是召集相關(guān)人員開會,采用拍腦袋的方法去處理,結(jié)果是問題解決不好......
8D改善法
      企業(yè)針對現(xiàn)場的問題解決一般是召集相關(guān)人員開會,采用拍腦袋的方法去處理,結(jié)果是問題解決不好,那么先進的企業(yè)對于現(xiàn)場存在的問題,大多使用一種叫做8D改善法的工具去分析和改善,問題解決非常好。8D改善法作為一個解決問題的工具或方法,已廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè),取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本文在介紹8D改善法基本概念的基礎(chǔ)上,引用實際案例對8D改善法的具體操作方法、步驟進行了詳盡描述。
一、8D改善法的起源和概念
8D是8 Disciplines的英文縮寫,又稱團隊導(dǎo)向的問題解決法、8D問題求解法,是美國福特汽車公司處理問題的一種方法。8D改善法使用描述、格式化、分析、量化等工具,提供徹底解決問題的指引,是用來分析問題的根本原因并解決問題的系統(tǒng)方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題方法。
二、8D改善法的工作步驟
8D改善法的8條準則或稱8個工作步驟,是一個固定的標準化問題解決步驟:
1D. 成立改善小組:成員來自與該問題相關(guān)領(lǐng)域或問題發(fā)生單位的專家或業(yè)務(wù)執(zhí)行者,通常是跨功能性的,團隊成員擔當?shù)呢熑闻c角色或彼此間的分工方式也需清楚說明。
2D. 描述問題:將問題盡可能量化而清楚地表達,詳細說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。
3D. 實施及確認暫時性的對策:若真正原因還未找到,為避免問題擴大或持續(xù)惡化,需采取臨時對策,立即實施短期行動。
4D. 原因分析及驗證真因:將收集到的資料進行比較分析(常采用因果分析圖),分析有何差異和改變,識別可能的原因,測驗每一個原因,以找出最可能的原因,并予以證實。
5D. 選定及確認長期改善行動對策:針對已確認的根本原因制訂永久性的改善對策,改善對策應(yīng)能通過系統(tǒng)化的方式將真正原因加以防止,避免類似問題再發(fā)生。
6D. 改善問題并確認最終效果:改善行動措施應(yīng)包括執(zhí)行與完成的時程表,實施改善后的結(jié)果與成效需要驗證。
7D. 預(yù)防再發(fā)生及標準化:確保問題不會再次發(fā)生的后續(xù)行動方案,如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享、作業(yè)標準化、分享知識和經(jīng)驗等。
8D. 肯定小組貢獻:若上述步驟完成后問題已改善,肯定小組及個人努力,并加以祝賀。
三、實例分析
某空調(diào)公司裝配生產(chǎn)線噪音測試房發(fā)生了一起火災(zāi)事故,事后該公司成立火災(zāi)事故改善小組,采用8D改善法對造成事故的原因進行排查,找出真正的事故原因,制定有效的改善措施杜絕事故再次發(fā)生。以下是詳細的處理過程:
1.成立改善小組
小組成員和職責表(略)。                  
2.描述問題
2009年11月30日下午13∶30,裝配生產(chǎn)E線噪音測試房兩檢驗員來到工作崗位,開啟測試房內(nèi)空調(diào)、測試儀等設(shè)備約一分鐘后,發(fā)現(xiàn)空調(diào)室內(nèi)機附近的隔音棉冒煙,兩人沖出測試房。轉(zhuǎn)瞬間,測試房內(nèi)的電源線路、空調(diào)室內(nèi)機、隔音棉等相繼著火,現(xiàn)場員工迅速將生產(chǎn)線電源關(guān)閉,并用滅火器在10分鐘內(nèi)將火救熄。由于事故發(fā)現(xiàn)及時并采取了有效的搶救措施,火災(zāi)沒有蔓延到測試房外的其他地方,事故現(xiàn)場的電氣線路、一臺空調(diào)室內(nèi)機、隔音棉和待測試的三臺空調(diào)室內(nèi)機被燒毀,無人員傷亡,直接經(jīng)濟損失約一萬元。
3.實施及確認暫時性的對策
在未查明造成事故原因前,關(guān)閉裝配生產(chǎn)E線噪音測試房的電源,停止該工作間的使用和修繕,裝配生產(chǎn)E線其他的設(shè)備和設(shè)施可繼續(xù)運作生產(chǎn),所生產(chǎn)產(chǎn)品的噪音測試工作臨時移至其他空閑噪音測試房進行。
4.原因分析及驗證真因
(1)采用因果分析圖,按人、機、料、法、環(huán)類別分別列出導(dǎo)致火災(zāi)的各種可能原因,見上頁圖。
(2)列表對可能原因進行排查,找出最有可能的幾個原因,見上表。
通過比較分析,得到六個可能造成事故的重要因素:①熒光燈具;②電氣線路老化短路;③電氣線路接駁方法不當;④電線質(zhì)量;⑤電氣線路安裝方法不當;⑥空調(diào)安裝方法不當。
(3)重要因素調(diào)查論證
①關(guān)于熒光燈具的調(diào)查:原熒光燈具不是防爆燈具,有安全隱患,但事故現(xiàn)場的熒光燈具及其周邊沒有著火痕跡。故判定不是起火的原因,可排除。
②關(guān)于電氣線路老化短路的調(diào)查:該線路于2007年10月接駁安裝,2008年9月曾經(jīng)作過調(diào)整,主線路負荷較輕(10安左右),不至于老化如此快。故判定此不是起火的原因,可排除。
③關(guān)于電線材質(zhì)量的調(diào)查:A.所用銅線極易折斷,斷口截面觀察到有白點或黑點,線材雜質(zhì)含量高;B.仔細檢查發(fā)現(xiàn)線路中間有打火(電弧放電)斷點,斷點有電弧形成的圓頭。故判定此是起火的直接原因。                                          
④關(guān)于電氣線路接駁方法不當?shù)恼{(diào)查:電線接頭未進行焊接,也不采用輔助插接零件(如接線排、接線耳),極易松脫導(dǎo)致接觸不良而造成接點打火(電弧放電),但仔細檢查各接頭卻未見有接頭松脫,膠布包裹扎實。故判定不是起火的原因,可排除。
⑤關(guān)于電氣線路安裝方法不當?shù)恼{(diào)查:線路分支沒有使用分線盒,中間接頭大都采用直接開線接駁,容易松脫導(dǎo)致接觸不良而造成接點打火(電弧放電),但仔細檢查各接頭卻未見有接頭松脫,膠布包裹扎實。故判定此不是起火的原因,可排除。
⑥關(guān)于空調(diào)安裝方法不當?shù)恼{(diào)查:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)空調(diào)室內(nèi)機緊貼隔音材料安裝,空調(diào)散熱不良,但由于起火的最早位置不是空調(diào)室內(nèi)機。故判定不是起火的原因,可排除。
通過以上的調(diào)查論證,確定電線質(zhì)量差是造成這次事故的根本原因。由于電線質(zhì)量差,安裝使用的電線局部斷裂甚至完全斷裂,造成接觸不良引起電弧放電,產(chǎn)生電火花,而電火花的溫度高達3000℃以上,從而迅速點燃隔音棉。
5.選定及確認長期改善行動對策
根據(jù)上述分析,針對六大火災(zāi)重要因素確定改善行動對策:①使用符合國家標準的電線更新裝配生產(chǎn)E線噪音測試房的電氣線路;②按有關(guān)規(guī)范和標準重新布局、安裝電氣線路,增加分線盒;③用鍍鋅鋼管作電線套管和使用帶金屬底盒的插座和開關(guān)盒,有效保護電線,杜絕電線起火;④用金屬支架將空調(diào)室內(nèi)機與隔音棉分開,改善空調(diào)電器散熱;⑤將原普通熒光燈具更換為防爆燈具。
6.改善問題并確認最終效果
根據(jù)上述確定的改善行動對策,組織開展對裝配生產(chǎn)E線噪音測試房的修復(fù)改善措施。該測試房修復(fù)改善、投入使用后,每日分五次定期由專人進行檢查,檢查內(nèi)容包括總用電功率、電流和電氣線路套管的溫度、空調(diào)散熱溫度以及室內(nèi)溫度等。觀察一個月的測試數(shù)據(jù),所有測試數(shù)據(jù)正常穩(wěn)定、無異常,確認本次事故原因分析和所采取的行動方案是正確的,進一步的確認有待日后更長時間的驗證。
7. 預(yù)防再發(fā)生及標準化 
① 按照裝配生產(chǎn)E線噪音測試房的修復(fù)改善標準,對公司內(nèi)所有的其余11條生產(chǎn)線的噪音測試房進行改造更新,一個月內(nèi)完成。
② 責任到人,對公司內(nèi)所有的電氣線路系統(tǒng)進行一次全面的排查,消除火災(zāi)、安全隱患,一個月內(nèi)完成。
③ 以后凡涉及到電氣安裝的,操作人員必須有上崗證,操作要嚴格按照有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行;在工程項目驗收時電氣線路系統(tǒng)作為重點必查項目。
④ 每半年定期對公司內(nèi)所有的電氣線路系統(tǒng)進行一次火災(zāi)、安全檢查,防患于未然。
⑤ 以上③④項內(nèi)容,在公司相關(guān)程序文件上作出增改,成為公司的常規(guī)制度。
8.肯定小組貢獻
一年多來,該公司沒有因電氣線路系統(tǒng)問題發(fā)生一起火災(zāi)、安全事故。在2010年年終總結(jié)表彰大會上,公司管理層肯定了改善小組的工作方法和取得的成績,對改善小組進行了精神和物質(zhì)的獎勵,并指定8D改善法作為今后公司分析解決問題的基本方法。

西蒙認為,“問題是這樣一種情景,個體想要做某件事,但不能馬上知道對這件事所采取的一系列行動,就構(gòu)成問題。”簡言之,問題是個體未能直接達到目標所處的情景。
他還提出了“問題空間”的概念。問題空間包括呈現(xiàn)的問題的起始狀態(tài)、要達到的目標狀態(tài)、問題在解決過程中的各種可能的中間狀態(tài)(想象的或經(jīng)驗的)、可以使用的算子(操作),也包括與問題情境有關(guān)的“約束”,如關(guān)于不可以做什么的限制及客體或客體特征的結(jié)合方式的限制。由此可見,問題空間是由所要解決的有關(guān)問題的一切可能的認識狀態(tài)構(gòu)成的。
“問題空間”分為三種狀態(tài):
(1)初始狀態(tài):個體經(jīng)驗、已有的有關(guān)條件等。
(2)目標狀態(tài):期待獲得的結(jié)果。
(3)達標通路:由初始狀態(tài)如何轉(zhuǎn)化到目標狀態(tài)的過程。
問題空間會隨著問題解決的進程而逐漸得到豐富和擴展。而且,在解決某一特定問題時,不同個體的問題空間可能是有差別的,尤其是對那些規(guī)定不良的問題,問題空間的差異較為明顯。問題解決的信息加工理論認為,一個人對問題的解決過程,就是穿越其問題空間搜索一條通往問題目標狀態(tài)的路徑。
(責任編輯:智泰咨詢)