時(shí)間:2023-11-25 17:17來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
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TPM管理體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，以設(shè)備為核心的管理手段，倡導(dǎo)全員參與.
TPM管理體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，以設(shè)備為核心的管理手段，倡導(dǎo)全員參與，以培養(yǎng)員工自主管理意識(shí)為目的，通過(guò)員工素質(zhì)與設(shè)備效益的提高，使企業(yè)品質(zhì)得到基本改善，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限，同時(shí)也促進(jìn)員工綜合素質(zhì)的提高，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平及企業(yè)形象，營(yíng)造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零和浪費(fèi)為零的管理目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備生命周期內(nèi)效益最大化。通過(guò)近一段時(shí)間開展的6S/TPM活動(dòng)，使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化，每一位員工都在為自己崗位的改進(jìn)而出謀獻(xiàn)計(jì)，漸漸地形成了人人當(dāng)改善能手良性競(jìng)爭(zhēng)喜人勢(shì)頭。員工們的素質(zhì)也得到很大提高了，辦事效率自然也快捷許多，我們深深感受到TPM的力量真是無(wú)窮無(wú)盡的。真令人有點(diǎn)興奮不已，因?yàn)檫@時(shí)候的我們?cè)缫驯?ldquo;TPM”的魅力深深感染著，因此而更珍惜、愛戴這項(xiàng)“富有挑戰(zhàn)性”工作。我們堅(jiān)信：只要我們執(zhí)著地堅(jiān)持下去，再加上自己的努力，深信在日后的日子里會(huì)做得比別人更好，因?yàn)槲覀冏汾s和超前的時(shí)機(jī)成熟了。
而TPM“0”STEP就是“6S”，也就是以改善我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)，通過(guò)整理、整頓，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放更加合理、規(guī)范，達(dá)至讓每位員工都能以最快的速度完成每個(gè)動(dòng)作，然而安全、質(zhì)量也是我們的重點(diǎn)改善對(duì)象，從而能全面帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)架構(gòu)的優(yōu)化。通過(guò)日常的清掃，包括我們的值日制度，崗位“6S”負(fù)責(zé)制等使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生得到了最好的保障，再加上清潔的制度化來(lái)維持成果，經(jīng)過(guò)近幾個(gè)月來(lái)的努力，我們的員工已漸漸養(yǎng)成了良好的工作模式，“6S”的工作成為了我們工作中不可少一個(gè)項(xiàng)目，就象日常生活的一份兒，我們員工的素質(zhì)在不知不覺當(dāng)中提高。通過(guò)各項(xiàng)改善工作達(dá)至高效率、低成本、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，最終能達(dá)到提高我們?nèi)w員工的素質(zhì)，還能塑造了我們公司良好的品質(zhì)和企業(yè)形象。
雖說(shuō)我們已經(jīng)歷幾個(gè)多月的TPM“0”階段學(xué)習(xí)，但真正全面開展是由2009年5月到2009年11月，至今才7個(gè)多月，當(dāng)中有起有落，但在智泰咨詢公司的TPM專家及公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下，我們小組還是能有序地開展了工作，如制訂活動(dòng)計(jì)劃、活動(dòng)目標(biāo)和制作看板等，然后按照計(jì)劃一步步地實(shí)施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化，員工對(duì)TPM的熱情是從未有過(guò)的哄動(dòng)，這些都可以用我們一個(gè)小組的數(shù)據(jù)可以證明：①?gòu)母纳铺岚傅臄?shù)目來(lái)看，我們經(jīng)上級(jí)已審核的有100多件大大小小的改善提案，而手頭上還有10多份改善提案申請(qǐng)書正在整理當(dāng)中，這絕大多數(shù)是關(guān)于我們操作工在日常生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)及要整改的提案，這足以體現(xiàn)我們?nèi)珕T參于的情度和熱誠(chéng)，當(dāng)中我們就有這樣的一句口號(hào)：“通過(guò)改善能減省每一個(gè)重復(fù)或多余的動(dòng)作就是我們的目的！”。②不合理發(fā)現(xiàn)方面也是可喜的，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的不合理。如物品堆放不合理，工具擺放的不合理等等，其中絕大多數(shù)自行可以改進(jìn)，并得到較好的維持。③OPL教育是重要的一環(huán)，員工要受教育、學(xué)習(xí)知識(shí)或公司要下達(dá)的信息等都要靠這個(gè)主要途徑來(lái)傳達(dá)。當(dāng)然，我們非常重視這一點(diǎn)，定期和不定期地開展知識(shí)學(xué)習(xí)，并在每一次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，幾乎包括所有生產(chǎn)上的問(wèn)題，都能及時(shí)準(zhǔn)確地利用點(diǎn)滴教育來(lái)進(jìn)行分析教育，防止二次事故的出現(xiàn)。我們小組有10多份已開展的OPL教育，都是以生產(chǎn)技能、TPM有關(guān)知識(shí)、廠規(guī)等實(shí)用型為主，十分有意義。根據(jù)近期進(jìn)度表，會(huì)有陸續(xù)開展更多的這類活動(dòng)來(lái)充實(shí)、擴(kuò)大我們員工的知識(shí)面，也就是說(shuō)通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，我們不斷進(jìn)步。這足可以說(shuō)明，通過(guò)“0”階段的有效手段才能充分發(fā)揮我們員工的潛在力量。
我們?cè)诟淖儸F(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)中，壓力和難度也很大，主要是一開始未能了解和掌握6S的要領(lǐng)，還有是一些員工的心態(tài)未能扭轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的幫助加上我們?nèi)w員工的共同努力，才會(huì)有今日的成績(jī)。開始時(shí)員工們不那么會(huì)分辨，崗位內(nèi)多一二件東西不重要，廢棄的舊物更有不舍“丟”的感覺，現(xiàn)在是要改變數(shù)年來(lái)的這些壞習(xí)慣的時(shí)候了，但一下子改掉事實(shí)上比較艱難，通過(guò)我們的細(xì)心引導(dǎo)和示范，示范區(qū)內(nèi)整理整頓后的現(xiàn)場(chǎng)物品擺放讓他們大大改觀，科學(xué)的布局明確的標(biāo)識(shí)使我們員工取用更快捷，鐵一般的事實(shí)讓他們慢慢地用心去領(lǐng)會(huì)，真心去改掉壞習(xí)慣。經(jīng)過(guò)大家的共同努力大大美化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。
TPM，是您用打破傳統(tǒng)的方式刷亮了我們的眼睛！
TPM，是您讓我們共同進(jìn)步！
TPM活動(dòng)我學(xué)到了什么
為了加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作,提升員工的整體素質(zhì),培育一流團(tuán)隊(duì),塑造良好的企業(yè)，公司在全體員工中推行6s/TPM.。目的是使全體員工在工作中,切實(shí)實(shí)行6S/TPM管理,，讓6S/TPM深入人心,因此，提升企業(yè)形象,提高工作效率，6S/TPM管理，看似簡(jiǎn)單,實(shí)際內(nèi)涵卻非常的豐富。
6S的具體內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分。它的作用是提升企業(yè)形象、提升員工的歸屬感、減少浪費(fèi)、保障安全、提升效率、保障品質(zhì)。TPM的意思是安全生產(chǎn)維護(hù)，通過(guò)改善設(shè)備和人員的素質(zhì)，追求企業(yè)效率的最大化，提高企業(yè)的綜合素質(zhì)，6S是開展TPM工作的前提和基礎(chǔ)，它們之間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成完備的體系。
一個(gè)企業(yè)若要實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流產(chǎn)品、一流企業(yè)”。其目的就要從根本上規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提升人的品質(zhì)，而推行6S是則是改變現(xiàn)場(chǎng)，提升人的品質(zhì)的最好手段， 要想做到具備6S/TPM管理中的要求，確實(shí)不是件容易的事。而我們?nèi)剂瞎緳z修三班通過(guò)參與6S/TPM的活動(dòng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，條理清楚，地面沒有一點(diǎn)其它無(wú)用之物。相比之下以前油污，工具，報(bào)廢品集滿地，人一走現(xiàn)場(chǎng)腳都會(huì)踢到其它雜物，而現(xiàn)在都是一塵不染，工作場(chǎng)所就更不用說(shuō)了，以前要找一件工具或物品需要很長(zhǎng)的時(shí)間，而現(xiàn)在卻是隨手可及，設(shè)備突發(fā)性的故障率也是直線下降…
俗話說(shuō)：“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。好的環(huán)境必然能帶來(lái)好的心情。有了好的心情，才能塑造好的班組形象，為塑造好的班組形象，我們班充分發(fā)揮了“五大員”的作用。做到人人參與，人人動(dòng)手，各負(fù)其責(zé)，各盡所能。從而創(chuàng)造出一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和環(huán)境。班組的看板新穎，看板上五顏六色，有許多都是關(guān)于TPM的管理內(nèi)容，與TPM推行前的鮮明對(duì)比。亮點(diǎn)的推廣、隱患的存在、不合理的清單、點(diǎn)滴的教育…個(gè)個(gè)都深入到員工的心中。尤其是技能四星（O STEP）管理更能激發(fā)我們?nèi)剂蠙z修三班全體人員對(duì)待工作積極向上的意識(shí)。班組窗明幾凈，物品擺放的有條不紊，一目了然。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氛圍，以及有素養(yǎng)的合作伙伴，讓我們心情舒暢，更有利于發(fā)揮工作的潛力，另外，班組倉(cāng)庫(kù)，工具、物料的有序擺放，減少了物料的搬運(yùn)，工作效率自然能得到提升。
我們深深地體會(huì)到，只有參與6S/TPM的管理才能創(chuàng)造出一個(gè)安全、文明、整潔、高效而溫馨的工作現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)能激發(fā)我們的士氣和責(zé)任感。我們的班現(xiàn)在是一個(gè)三星級(jí)的班組，下一個(gè)目標(biāo)準(zhǔn)備邁向四星級(jí)，因此。我們要在工作中進(jìn)一步推進(jìn)6S/TPM管理。形成處處6S/TPM，時(shí)時(shí)6S/TPM的大環(huán)境。牢記“沒有最好，只有更好”。從基礎(chǔ)做起。全面開展，長(zhǎng)期堅(jiān)持，不走捷徑，按照6S/TPM的要求，從設(shè)備的改善、品質(zhì)、培訓(xùn)、安全、事務(wù)等各個(gè)方位推行。一邊改善基礎(chǔ)、一邊改善提升，形成班組良好的心理督促氛圍。朝著班組的目標(biāo)齊心協(xié)力，努力地去奮斗。我們相信只要我們積極地參與并按照6S/TPM的要求，踏踏時(shí)時(shí)的去做,再經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的消化和積累。我們?nèi)剂蠙z修三班一定會(huì)茁壯地成長(zhǎng)，四星級(jí)一定會(huì)向我們班組招手，致敬！
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