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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地;
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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企業(yè)怎么做好設(shè)備TPM管理

企業(yè)怎么做好設(shè)備TPM管理

時間:2023-12-15 11:34來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
TPM管理從生產(chǎn)需求、技術(shù)要求以及產(chǎn)品質(zhì)量方面采購合適生產(chǎn)設(shè)備
      智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM精益管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù);給企業(yè)提供免費(fèi)上門調(diào)研服務(wù)和編制5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。聯(lián)系電話/微信:137 5118 4775
企業(yè)設(shè)備做好TPM管理,可以遵循以下步驟:
1.采購正規(guī)渠道的生產(chǎn)設(shè)備:
這是企業(yè)良好運(yùn)營的基礎(chǔ)之一,TPM管理從生產(chǎn)需求、技術(shù)要求以及產(chǎn)品質(zhì)量方面采購合適生產(chǎn)設(shè)備。部分企業(yè)對于設(shè)備系統(tǒng)根據(jù)需要應(yīng)有自動監(jiān)測、自動控制裝置;以及易燃、易爆場所要選用防爆設(shè)備等。
2.為設(shè)備運(yùn)行安全提供良好的車間生產(chǎn)環(huán)境:
車間5S管理是設(shè)備安全運(yùn)行的必備條件。設(shè)備的布局要合理,有必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防暑等設(shè)施,從而使環(huán)境中的溫度、濕度、光線等都能達(dá)到設(shè)備安全運(yùn)行的要求。
3. TPM設(shè)備管理人員堅守操作守則:
從事設(shè)備管理的工程技術(shù)人員、操作使用人員和維修人員,都要努力學(xué)習(xí)管理、使用、維修設(shè)備的知識,具有自我預(yù)防、控制設(shè)備事故的技能。還要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),使其成為愛護(hù)設(shè)備、熟悉性能、懂維護(hù)保養(yǎng)、會操作使用、能排除故障、具有應(yīng)變能力,并經(jīng)過考試合格后,持證方可上崗作業(yè)。
4. TPM管理定期進(jìn)行巡檢:
基于企業(yè)設(shè)備TM管理?xiàng)l例,定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢,定期做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作,可以保證設(shè)備生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性,延長設(shè)備使用壽命。到了規(guī)定的時間不論設(shè)備技術(shù)狀態(tài)怎樣,都必須按期進(jìn)行強(qiáng)制性修理。
5. TPM管理設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是為了防止設(shè)備劣化、保持設(shè)備性能而進(jìn)行得以清掃、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整等為內(nèi)容的日常維修活動。
6. TPM管理建立車間現(xiàn)場管理制度:
如果設(shè)備使用至老化期,由于性能嚴(yán)重衰退,不僅影響正常生產(chǎn),還會導(dǎo)致事故發(fā)生,而且由于延長了設(shè)備的使用時間,相應(yīng)增加了檢修次數(shù)和材料消耗,同時,由于精度降低,也能導(dǎo)致質(zhì)量事故。因此,該報廢的設(shè)備必須報廢。
以上就是企業(yè)設(shè)備做好TPM管理的一些關(guān)鍵步驟和措施,希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭?。那么企業(yè)想要做好TPM設(shè)備管理,以下的設(shè)備管理工作是應(yīng)當(dāng)做好。
1、設(shè)備總要求:部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。
2、設(shè)備保養(yǎng)的“十字功課”:清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。
3、操縱職員應(yīng)具備的“四懂三會”:四懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂機(jī)能、懂用途。三會:會使用、會保養(yǎng)、會排除故障
4、設(shè)備使用的“四定”:定人、定機(jī)、定崗位、定軌制。
5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求:整潔、清潔、潤滑、安全。
6、設(shè)備管理的“三好”:管好、用好、修睦設(shè)備
7、設(shè)備管理中的“兩不見天;三不落地”:兩不見天:油料加注不見天;清洗過的精密機(jī)件不見天。三不落地:指油料、機(jī)件、工具不落地。
8、設(shè)備“三檢制”:自檢、互檢、專職檢。
9、流動設(shè)備使用的“三檢制”:出車前當(dāng)真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場后的全面檢查。
10、設(shè)備事故:設(shè)備因非正常損壞,造成精密度、機(jī)能、出力降低或停產(chǎn),以及表面未損傷而內(nèi)傷嚴(yán)峻者。
11、設(shè)備事故處理的“三不放過”:事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者及群眾未受教育不放過;沒有防范措施不放過。
12、設(shè)備用有的“五定”定人、定點(diǎn)、按期、定制、定量
13、潤滑油的“三過濾”放出油罐前進(jìn)行第一次過濾;盛油桶、油壺進(jìn)口裝第二道過濾裝置;機(jī)器加油口上要設(shè)第三道過濾裝置
14、潤滑油(脂)的“四密閉”:密閉過濾、密閉輸送、密閉加注、密閉存放。
15、記實(shí)填寫要求:及時、正確、齊全、清潔、工整。


(責(zé)任編輯:智泰咨詢)