5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線:
137-5118-4775

當(dāng)前位置: 主頁 > 咨詢公司項(xiàng)目 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 精益生產(chǎn)

    精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)的浪費(fèi)和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式
  • 咨詢熱線:137-5118-4775
    傳真號碼:
    郵箱地址:3127604556@qq.com


看板拉動生產(chǎn)方式

看板拉動生產(chǎn)方式

時(shí)間:2021-02-02 16:30來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
大野耐一先生在日本的豐田汽車制造廠引入內(nèi)部市場機(jī)制,由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內(nèi)部市場機(jī)制用來進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達(dá)到“一切遵照顧客的要求,只在需要
什么是看板拉動
       大野耐一先生在日本的豐田汽車制造廠引入內(nèi)部市場機(jī)制,由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內(nèi)部市場機(jī)制用來進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達(dá)到“一切遵照顧客的要求,只在需要的時(shí)間,生產(chǎn)需要的數(shù)量,絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品”的理想狀態(tài)。這種理想,后來被稱之為JIT( Just In Time ),及時(shí)生產(chǎn)在這種內(nèi)部模擬市場方式下,由顧客決定生產(chǎn)什么,后工序被定義為顧客,是由后工序決定前工序的生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,而因此這種方式也被稱之為“拉動生產(chǎn)”。
拉動看板的特點(diǎn)
1.作業(yè)員根據(jù)下一工序發(fā)出的目視信號,來決定何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)什么、生產(chǎn)的數(shù)量以及何時(shí)停產(chǎn)、何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。
2.看板制定了規(guī)則,告訴作業(yè)員,當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí),他們立該采用何種解決步驟,應(yīng)該向誰申請幫助。
3.拉動看板系統(tǒng)具有良好的目視性,使得管理者或計(jì)劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度情況。
對于一個實(shí)施了看板的流程來說,必須遵守如下兩點(diǎn):
· 只生產(chǎn)顧客(后工序)需要的產(chǎn)品,絕不超出客戶的需求。
· 只根據(jù)客戶發(fā)出的生產(chǎn)指示進(jìn)行生產(chǎn),絕不自行組織生產(chǎn)。

拉動看板的作用
       拉動看板取代了傳統(tǒng)的制定周計(jì)劃或者日計(jì)劃后的控制工作。傳統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃職能部門做出,并用文字的形式發(fā)出,然后依靠調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。在看板方式下,計(jì)劃由作業(yè)員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整,并且采用目視信號代替了文字形式的生產(chǎn)指令。
        這樣一來,物料員、計(jì)劃員、管理者就得以解放出來,把時(shí)間用在解決異常問題和進(jìn)行流程持續(xù)改善上來。最后,
拉動看板對整個增值流程實(shí)現(xiàn)了很好的控制,而且作業(yè)員通過拉動看板獲得了充分的授權(quán)來控制生產(chǎn)線拉動看板是一種控制工具,不要把它看成是計(jì)劃工具。

拉動生產(chǎn)的好處
1.降低庫存;
2.提高物流的順暢性;
3.防止過量生產(chǎn);
4.多生產(chǎn)操作進(jìn)行控制(作業(yè)者級別);
5.實(shí)現(xiàn)對流程的目視管理;
6.提高適應(yīng)需求變化的靈活性;
7.降低庫存報(bào)廢的危險(xiǎn);
8.有利于供應(yīng)鏈的管理。

看板的功能
根據(jù)拉動而不是推動來補(bǔ)充物料


 
看板的種類
生產(chǎn)看板 – 啟動生產(chǎn)
       流程內(nèi)(In-process): 為最小設(shè)定時(shí)間的工作中心,定義指令信號(Signal): 為需要較長切換時(shí)間的操作,定義指令
取貨看板  - 啟動取件
       流程間(Inter-process) - 傳遞來自前一個流程的零件移動指令供應(yīng)商(Supplier) - 傳遞來自于外部供應(yīng)商的移動指令
 臨時(shí)性看板
       根據(jù)MRP排程的輸入啟動生產(chǎn)或取貨
看板拉動運(yùn)行圖

 
取料看板流程

 
取料看板如何循環(huán)
1.供應(yīng)商將零件送到客戶工廠.
2.工廠操作工在使用該批零件第一個(或用空)時(shí)拿出取貨看板.
3.操作工把看板放入附近的郵箱.
4.巡查員收集各郵箱中的看板.
5.看板集中至超市看板收集箱內(nèi).
6.配送人員從超市補(bǔ)充材料到生產(chǎn)線,同時(shí)取出超市零件容器中的看板(看板交換.)
7.將看板集中后送到分選室.
8.自動分揀機(jī)把不同供應(yīng)商的看板放入各自的盒子里.
9.司機(jī)(供應(yīng)商)在送完零件后,到分揀室拿回自己的看板并帶回.
10.回到供應(yīng)商處后,司機(jī)把看板放入收集箱,以便后續(xù)分揀.

生產(chǎn)看板箱

 


                                                     •當(dāng)?shù)竭_(dá)的看板數(shù)超過再生產(chǎn)時(shí),必須開始生產(chǎn)
                                                     •開始生產(chǎn)100件J02零件
                                                     •下一個看板將啟動128件E01零件的生產(chǎn)
生產(chǎn)看板如何循環(huán)
1.把看板附在實(shí)際的零件/容器上
2.當(dāng)零件被使用第一件(用空)時(shí),把看板取出放在看板箱內(nèi)
3.巡查員收集看板后放到上工序在制品超市
4.按看板補(bǔ)充下工序零件,同時(shí)取出在制品超市中零件看板(看板交換)
5.將在制品看板拿回生產(chǎn)線的生產(chǎn)看板箱。
6.根據(jù)看板指定的順序進(jìn)行生產(chǎn)
7.沒有看板,不進(jìn)行任何生產(chǎn)
8.每月根據(jù)看板做一次盤點(diǎn)
9.每次需求量顯著變化時(shí)都要重新計(jì)算看板
 
看板循環(huán)
 

 
緊急看板流程

 
看板范例


看板的形式

 
出貨窗口時(shí)間與看板拉動


 
更多精益管理內(nèi)容請查閱:
精益管理

http://zzjjj.com.cn/a/zixunxiangmu/20210128/816.html
一個流生產(chǎn)方式
http://zzjjj.com.cn/a/zixunxiangmu/20210201/825.html
均衡化生產(chǎn)
http://zzjjj.com.cn/a/zixunxiangmu/20210130/822.html


精益管理合作聯(lián)系電話/微信:137 5118 4775
 

(責(zé)任編輯:智泰咨詢)